浏阳河，因为几十年前李谷一的一首《浏阳河》闻名天下。浏阳河畔的小城，浏阳，因为近代名士谭嗣同而广为人知，人杰则地灵。
如今让浏阳名满天下的是其花炮产业，凭其1300多年的花炮制造历史，获得中国烟花之乡的美誉。
浏阳的花炮产业集群总产值超过200亿元，占全球份额50%以上。 （来自互联网）
当绚丽缤纷的礼花在夜空炸响，我们为之喝彩欢呼时，却很少有人知道花炮制工的危险与艰辛。
花炮的制备过程分为切纸与分纸，卷制纸筒，打泥底，装药/亮珠，装引线，打泥头，注胶，滚皮，编捆，封装等10道工序。
其中多道工序需要干燥处理，如前道的纸筒焙烤，后道的成品干燥等，还有在一些关键的子工序，如药物和亮珠的干燥，引火线的干燥，和成品的干燥等。
由于花炮制作过程的高危险性，国标GB11652《烟花爆竹劳动安全技术规程》的对各道工序的干燥过程有严格的规定，本文着重针对国标对于温控方面的一些规定做一些摘录。
如针对药物干燥散热、收取包装：（国标GB11652摘录）
5.10.4 烘房干燥应符合下列要求：
5.10.4.1 水暖干燥时，每栋烘房定量应小于等于1000千克，烘房温度应小于等于60摄 氏度；热风干燥时，每栋烘房定量应小于等于500千克，烘房温度应小于等于50摄氏度，同时应有防止药物产生扬尘的措施，风速应小于等于0.5米每秒。
5.10.4.2 烘房应设置温度感应报警装置，保持均匀供热，烘房升温速度应小于等于30摄氏度每小时。
5.10.4.3 烘房应有排湿装置并及时排湿。
5.10.4.4 烘房内药物应用药盘盛装，分层平稳地放置在烘架上。
5.10.4.5 烘房内药物堆码应符合表2规定。
5.10.4.6 烘架间应留搬运、疏散通道，宽度大于等于100厘米。
5.10.4.7 烘房应由专人管理，加温干燥药物时任何人不应进入；烘干前后烘房内药物进出操作，每栋定员2人。
5.10.4.8 烘房应保持清洁，散热器上不应留有任何药物。
针对成品、有药半成品的干燥：（国标GB11652摘录）
7.11.1 应在专用场所（晒场、烘房）进行。
7.11.2 每栋工房定员、定量、热能选择、干燥方式等要求按5.10规定执行。
7.11.3 晒礼花弹的抬架，应有围框，围框高度应超过礼花弹直径的1/2，弹体（球）宜单层放置。
7.11.4 产品干燥不应与药物干燥在同一晒场（烘房）进行，摩檫类产品不应与其他类产品在同一晒场（烘房）干燥。
7.11.5 蒸汽干燥的烘房温度小于等于75摄氏度，升温速度小于等于30摄氏度每小时，不宜采用肋形散热器。
7.11.6 热风干燥成品，有药半成品室温小于等于60摄氏度，风速小于等于1米每秒；循环风干燥应有除尘设备，除尘设备要定期清扫。
7.11.7 烘房中堆码高度等按表5规定执行。
7.10.8 烘房应设置温度报警装置，烘房看管人员应严格控制温度的升降，发现异常情况应及时处理并报告安全管理负责人。
7.10.9 干燥后的成品、有药半成品应通风散热。在干燥散热时，不应翻动和收取，应冷却至室温时收取。
注：药引干燥按有药半成品干燥的规定执行
以下结合英华特的战略合作客户，浏阳市择明热工器材有限公司在应用英华特驱动的热泵技术在花炮干燥工艺中的一些具体应用案例。
亮珠烘干实例
药物（亮珠）烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里，传统的烘干设备即**代的烘房——火烘房，第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作，存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器，存在爆炸风险，且造价昂贵。
随着热泵技术发展，第三代烘房应用热泵技术，加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势，前景可期。
英华特联合浏阳择明公司，在花炮制作工艺中应用热泵技术做了很好的开拓性的工作和尝试。
纸筒焙烤工作现场
在纸筒的烘干工艺里，采用热泵技术的烘干过程能耗低，减少运行成本。
烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，提升良率。
此外，烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。
总而言之，热泵技术于花炮产业的应用前景广阔，相信热泵技术将会被大规模的应用于该产业，英华特与我们的合作伙伴，闪耀浏阳河畔！
