随着我国经济不断发展，市场对于高效、节能、环保的产品需求日益强烈。变频压缩机以其优异的综合性表现，逐步扩大了在冷冻冷藏应用中的市场份额。
变频压缩机按其使用直流电机或者交流电机可以分为直流变频和交流变频。英华特变频压缩机使用直流电机，其定子结构和感应电机相似，由嵌在铁芯中的多相对称线圈绕组构成，转子由一定极对数的永磁体镶嵌在转子表面或内部构成。
运行时位置传感器将磁极位置信号转变为电信号，控制定子绕组换向，定子绕组中的电流随转子位置变化按次序换向，形成旋转磁场，驱动转子不断旋转。这种通过改变矢量磁场的速度来调节电机转速的方式就是矢量控制的直流变频。
无级调速，调速范围大，精准度高，实现了对末端负荷的精准匹配，温度可以控制在±0.5℃以内，保证了货品的存贮的质量。
对比定频系统的启停控制，变频压缩机启动方式是软启动，有效减小了启动过程的大电流冲击；而且直流变频电机不需要电流来产生感应磁场，避免了铜损、铁损，功率因数大，效率高。
通过对系统温度、压力、电流、电压等参数的实时监测，实现对系统的快速调整，自动安全预警，保证系统安全可靠运行。
英华特变频压缩机目前共有中温冷藏YIM、低温冷冻YIF、热泵YIW、空调YIH四个系列产品，覆盖1.5~25HP能力范围。冷冻冷藏市场应用为YIM、YIF系列产品。
YIM、YIF系列压缩机转速范围1800rpm~5400rpm，运行范围宽广。中温YIM系列蒸发温度从-30℃~10℃，低温YIF系列蒸发温度更低至-40℃，使用R404A、R507低温冷媒，充分满足当前冷冻冷藏市场需求。
1.低压腔，双柔性设计
英华特压缩机采用低压腔设计，电机位于低压腔，散热好，有效防止过热引起的永磁体退磁，电机效率高；气液分离效果好。双柔性设计更是极大提高了压缩机抗液击的能力，保证了压缩机的可靠性。
2.高效容积式油泵循环系统
有效保证低转速供油并降低系统油循环率
3.变压比HVE阀
提高低压比工况压缩机效率。
4.DTC阀控制排气温度
低温冷冻变频压缩机YIF采用DTC阀控制排气温度，系统更简单可靠。
5.内置消音罩
有效降低压缩机运行噪音。
压控制冷、温控制冷等多模式可选
压控模式适用于多末端系统，以系统采集的低压压力作为开停机及转速调节依据。温控模式则增加了末端温度即库温 （AD0）作为控制目标，满足精准控温需求。
压缩机启动与转速调节
压缩机满足启动条件后5s接通旁通电磁阀及供液电磁阀，启动冷凝风机、冷却风机，50s后关闭旁通阀开启压缩机。压缩机在15s内转速从0升至3000rpm并保持60s。
启动时速度的缓慢提升减小了启动的瞬间负载，也降低了带液启动的危害。启动后主控板根据采集到的压力或温度数据与目标值进行PID计算，在30Hz~90Hz间调节压缩机转速，当采集数据低于目标值+回差，且压缩机处于**转速时压缩机停机。
冷凝风机控制
双风机或调速风机模式，根据环温和冷凝温度差值调整风机转速或数量，保证系统冷凝压力处理合理区间。
电子膨胀阀控制
过热度控制或固定开度控制，多模式可选。
除霜控制
热气除霜、电热除霜、自然除霜多种模式可选，依据库温与蒸发温度差值判定或累计运行时间智能控制。
回油控制
因为变频压缩机转速调节范围大，所以必须配置油分离器。氟制冷系统中的润滑油主要靠吸气带回压缩机，长期低速运行仍可能会导致系统中的润滑油无法回到压缩机而导致出现缺油故障。英华特变频系统设置了回油控制，当压缩机单次连续运行满3小时且压缩机转速低于3600rpm时，升频至3600rpm进入回油模式，保障回油。
曲轴箱加热控制
根据环温和压缩机启停状态判断曲轴箱加热是否开启。
英华特冷冻冷藏变频压缩机以其高效节能和精准的转速调节的特点成为冷冻冷藏应用未来的主流技术方案。英华特YIM和YIF系列压缩机以高效、可靠的结构设计，成熟可靠的控制系统完美匹配了冷冻冷藏市场中对部分负荷效率要求高、 精准控温的产品需求，拥有广阔的应用前景。
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英 华 特 涡 旋 技 术
股票代码:301272
